Сырьё для изготовления автомобильных ковриков

Для производства автомобильных ковриков, как правило, используется полиуретан или резина. Эти материалы позволяют изготавливать надежные и практичные коврики высокого качества. Использование полиуретана позволяет снизить себестоимость производства автомобильных ковриков. Кроме того, этот материал значительно повышает износостойкость самого изделия. Отличительная черта полиуретана в сравнении с резиной – это его малый вес. В зависимости от градации по шкале Шора, полеуретан делится на:

  • мягкий полиуретан (показатели по шкале Шора от 40 до 55 единиц),
  • умеренно мягкий полиуретан (показатели по шкале Шора от 55 до 78 единиц),
  • твердый полиуретан (показатели по шкале Шора от 78 до 98 единиц).

Для производства ковриков подходит мягкий или умеренно мягкий полиуретан, который будет обладать отличной гибкостью и эластичностью. Кроме того, полиуретан отлично реагирует на температурные перепады и сохраняет свои свойства в промежутке от – 50 до + 80 градусов по С. Этот материал гасит вибрации и устойчив к большинству химических элементов. Помимо всего прочего, полиуретан обладает пылеотталкивающими качествами. Что немаловажно, полиуретан устойчив к механическим повреждениям.

С другой стороны, автомобильные коврики из резины до сих пор актуальны и востребованы. Современные способы обработки резины позволяют значительно увеличить скорость производства ковриков, по сравнению с полиуретановыми. Кроме того, такие коврики значительно дешевле для конечного потребителя, а значит и более востребованы. Как продукт переработки нефти, резина обладает отличными износостойкими качествами.

ПВХ резина для производства автомобильных ковриков позволяет обрабатывать обе поверхности изделия. Кроме того, резина значительно лучше принимает любые необходимые формы. Температурный режим, который поддерживает резина составляет диапазон от – 20 до + 60 градусов по С. Но при минусовой температуре резина может становится неэластичной и хрупкой.

По шкале Шора резина делится на:

  • губки (от 0 до 30 единиц),
  • мягкие (от 30 до 50 единиц),
  • средней твердости (от 50 до 75 единиц),
  • твердые (от 75 до 85 единиц),
  • очень твердые (от 85 до 99 единиц),
  • абсолютно твердые (100 единиц).

Для производства ковриков оптимально подходят резины с плотностью в диапазоне от 30 до 80 единиц. В зависимости от этих показателей повышается либо эластичность и гибкость изделия, либо его износостойкость.